Forno de laminação de vidro EVA de câmara dupla – SG-3000-4SD

Uma máquina de laminação de vidro EVA, múltiplas oportunidades de produtos

O SG-3000-4SD permite que os processadores de vidro transformem o vidro padrão em uma ampla gama de produtos de vidro laminado EVA de alto valor.

Utilizando sacos de vácuo de silicone, vácuo controlado e aquecimento programado, o forno completa o processo de laminação sem autoclave de alta pressão. Isso fornece uma solução flexível para fabricantes que buscam expandir suas capacidades de vidro laminado enquanto mantêm equipamentos controlados e investimentos em instalações.

Desde vidro de segurança arquitetônico até vidro decorativo contendo tecido, desenhos impressos ou malha metálica, a máquina suporta diferentes requisitos de produção e quantidades de pedidos. Com EVA adequado e filmes funcionais, também pode produzir vidro inteligente PDLC, vidro de privacidade, vidro comutável e vidro LED.

As configurações disponíveis processam tamanhos de vidro de até 5.800 × 2.500 mm e construções laminadas de até 50 mm de espessura.

Vidro laminado de segurança EVA

A SG-3000-4SD produz vidro laminado de segurança EVA para uma variedade de aplicações arquitetônicas e interiores.

O filme EVA une as camadas de vidro e ajuda a reter os fragmentos de vidro após a quebra. Os produtos típicos incluem:

• Portas de vidro
• Divisórias interiores
• Cabines de chuveiro
• Balaustradas e grades
• Vidro de dossel
• Vidro de teto
• Painéis de parede
• Vidro para móveis

O filme EVA selecionado, a construção em vidro e o produto acabado devem atender aos padrões de segurança e requisitos do projeto aplicáveis.

Vidro laminado decorativo

O filme EVA permite a incorporação de materiais decorativos compatíveis entre as folhas de vidro, dando aos fabricantes maior liberdade para desenvolver produtos customizados e de alto valor.

Os materiais decorativos compatíveis podem incluir:

• Seda e tecido
• Desenhos em papel e impressos
• Filme EVA colorido
• Filmes plásticos decorativos
• Malha metálica
• Fibras
• Outras inserções compatíveis com o calor

O vidro laminado decorativo pode ser utilizado em hotéis, restaurantes, escritórios, interiores de varejo, projetos residenciais, móveis, divisórias, portas e sistemas de paredes arquitetônicas.

Vidro PDLC inteligente e de privacidade

Com filmes EVA e PDLC adequados, a máquina de laminação de vidro pode produzir vidro eletricamente comutável que muda entre os estados transparente e opaco.

As aplicações típicas incluem:

• Divisórias de escritório
• Salas de conferência
• Banheiros de hotéis
• Instalações médicas
• Vidro de privacidade residencial
• Expositores comerciais
• Sistemas interiores inteligentes

As receitas de processo armazenadas permitem que os parâmetros de vácuo, aquecimento e tempo sejam adaptados aos requisitos técnicos de diferentes filmes funcionais.

Por que escolher o forno de laminação de vidro SG-3000-4SD?

Duas Câmaras Controladas Independentemente

O forno possui duas câmaras de processamento separadas, cada uma acomodando dois sacos de vácuo de silicone.

Os parâmetros de temperatura e vácuo podem ser controlados independentemente para cada câmara. Isto permite que os fabricantes operem uma câmara para pedidos menores ou usem ambas as câmaras para lotes de produção maiores.

A operação independente da câmara proporciona maior flexibilidade de produção e evita o aquecimento da capacidade não utilizada da câmara quando o volume do pedido atual é menor.

Produção flexível de uma a quatro cargas

O SG-3000-4SD suporta vários arranjos de produção:

• Uma carga de saco a vácuo em uma única câmara
• Duas cargas em uma única câmara
• Três cargas usando ambas as câmaras
• Quatro cargas usando ambas as câmaras

Isso permite que o mesmo forno de laminação EVA lide com projetos individuais, pedidos mistos, produção repetida e lotes maiores.

Os fabricantes podem combinar a capacidade do equipamento com os requisitos reais do pedido, melhorar a utilização do forno e gerenciar os cronogramas de entrega com mais eficiência.

PLC Siemens e gerenciamento de receitas

Uma vez colocadas as bandejas preparadas dentro da câmara selecionada, o PLC Siemens executa automaticamente o ciclo de laminação programado.

Através da IHM touchscreen, os operadores podem:

• Configure programas de aquecimento em vários estágios
• Defina vácuo, temperatura e tempo de processamento
• Monitore a curva do processo em tempo real
• Veja o status operacional de cada câmara
• Salve receitas para diferentes produtos
• Recuperar receitas armazenadas para pedidos repetidos

O controle baseado em receita reduz ajustes manuais repetidos e ajuda a manter condições de processamento consistentes em diferentes operadores, turnos e lotes de produção.

Controle de temperatura PID e aquecimento uniforme

O sistema de controle de temperatura PID regula continuamente a potência de aquecimento de acordo com a curva de processo programada.

Um sistema ajustável de circulação de ar forçado distribui o ar aquecido por cada câmara, apoiando uma transferência de calor equilibrada através da superfície do vidro e diferentes posições de carregamento.

O sistema combinado fornece:

• Regulação de temperatura estável
• Temperatura uniforme da câmara
• Transferência de calor eficiente
• Processamento consistente em vários sacos a vácuo
• Controle aprimorado para vidro grosso e de grande formato
• Qualidade de vidro laminado repetível

Sistema de resfriamento rápido com sete sopradores

Sete sopradores de resfriamento aceleram o resfriamento dos sacos de vácuo de vidro e silicone processados ​​após a fase de aquecimento.

O resfriamento mais rápido reduz o tempo de espera entre lotes e melhora a rotação das bandejas. Também ajuda a estabilizar o vidro laminado após o processamento e proporciona uma aparência de acabamento transparente e consistente.

O sistema de refrigeração é particularmente valioso quando ambas as câmaras estão em funcionamento e a eficiência da produção é uma prioridade.

Vácuo confiável e construção com eficiência energética

Duas bombas de vácuo fornecem a capacidade de vácuo necessária para produção de câmara dupla e multicarga. A extração a vácuo estável ajuda a remover o ar preso e suporta uma ligação consistente entre o vidro e o filme EVA.

Um sistema automático de retenção de vácuo pode manter temporariamente a pressão do vácuo dentro dos sacos de silicone no caso de uma interrupção inesperada de energia. Isto proporciona ao operador um tempo de resposta adicional e ajuda a proteger o lote de produção atual.

O gabinete do forno usa uma estrutura de isolamento que reduz a perda de calor. Juntamente com a operação independente da câmara e a regulação da temperatura PID, isto ajuda a reter o calor, evitar o uso desnecessário de energia e melhorar a eficiência operacional geral.

Como funciona o forno de laminação de vidro EVA

1. Prepare o copo

O vidro é cuidadosamente limpo e montado com o filme EVA selecionado. Podem ser incorporados materiais decorativos ou funcionais de acordo com o produto pretendido.

2. Prepare os sacos de vácuo

O vidro montado é colocado dentro de sacos de vácuo de silicone. Cada saco é selado, conectado ao sistema de vácuo e posicionado em uma bandeja de carregamento.

3. Carregue a Câmara Selecionada

As bandejas preparadas são colocadas dentro de uma ou ambas as câmaras. Cada câmara pode acomodar até duas cargas de sacos a vácuo.

4. Selecione e inicie a receita

O operador seleciona uma receita armazenada ou define os parâmetros necessários de vácuo, aquecimento, temperatura e tempo de processamento através da IHM touchscreen.

Assim que o ciclo é iniciado, o PLC da Siemens controla automaticamente a extração de vácuo, o aquecimento em vários estágios, a regulação da temperatura, o tempo de retenção e outros estágios programados.

5. Resfrie e descarregue o vidro

Após o aquecimento, as bandejas são transferidas para a posição de resfriamento. Sete sopradores aceleram o resfriamento antes que o vidro laminado acabado seja removido e inspecionado.

Dependendo do tamanho do vidro, espessura, quantidade carregada, filme EVA e receita selecionada, um ciclo de produção completo normalmente leva aproximadamente 40–150 minutos.

Especificações Técnicas

O tempo de produção depende do tamanho do vidro, da espessura do vidro, da quantidade de carga, da especificação do filme EVA e da receita do processo selecionada. A potência instalada pode variar de acordo com o tamanho e configuração da máquina.

Tamanhos de processamento disponíveis

FAQ - Forno de laminação de vidro EVA

1. O que é um forno de laminação de vidro EVA?

Um forno de laminação de vidro EVA é uma máquina de saco a vácuo que usa vácuo e aquecimento controlados para unir o vidro ao filme EVA.

Dependendo do mercado, este tipo de equipamento também pode ser chamado de máquina de laminação de vidro EVA, forno de laminação de vidro EVA, forno de vidro laminado ou máquina de laminação de vidro.

2. Quais produtos o SG-3000-4SD pode produzir?

Ela pode produzir vidro laminado de segurança EVA, vidro laminado decorativo, vidro laminado de tecido ou malha metálica, vidro inteligente PDLC, vidro de privacidade, vidro comutável e vidro funcional LED.

3. Como funcionam as duas câmaras independentes?

Cada câmara acomoda dois sacos de vácuo de silicone e tem temperatura e vácuo controlados de forma independente.

Uma câmara pode ser usada para uma ou duas cargas, enquanto ambas as câmaras podem operar simultaneamente para três ou quatro cargas.

4. O processo de laminação é controlado automaticamente?

Sim. Após as bandejas preparadas serem colocadas dentro do forno, o PLC da Siemens gerencia automaticamente o vácuo, o aquecimento em vários estágios, a temperatura e o tempo de processamento de acordo com a receita selecionada.

A montagem do vidro, a preparação do saco a vácuo e a movimentação da bandeja são realizadas pelo operador.

5. Qual é o tamanho máximo do vidro?

O forno está disponível para tamanhos máximos de vidro de:

• 3700 × 2500 milímetros
• 4700 × 2500 milímetros
• 5800 × 2500 milímetros

A espessura máxima do vidro laminado é de 50 mm.

6. Quanto tempo leva um ciclo de produção?

Um ciclo típico leva aproximadamente 40–150 minutos.

O tempo real de processamento depende do tamanho do vidro, espessura do vidro, número de cargas, filme EVA e receita de produção selecionada.

7. A máquina pode produzir vidro inteligente PDLC?

Sim. Com filmes EVA e PDLC adequados, o forno pode produzir vidro inteligente, vidro de privacidade e vidro comutável.

A receita de produção deve ser selecionada de acordo com os requisitos técnicos e limitações de temperatura do filme funcional.

8. Quais informações são necessárias para seleção e cotação da máquina?

Para recomendar a configuração correta, forneça:

• Tamanho máximo do vidro
• Espessura típica do vidro
• Produtos que você planeja fabricar
• Produção diária esperada
• Número de horas de trabalho por dia
• Espaço disponível na fábrica
• Tensão e frequência locais

Com base nessas informações, podemos recomendar o tamanho apropriado do forno, a configuração do saco de vácuo e as especificações elétricas.