Forno de laminação de vidro EVA de câmara única – SG-3000-2SD
Máquina de laminação de vidro EVA econômica para produção em lote flexível
O SG-3000-2SD fornece aos processadores de vidro uma maneira prática de produzir vidro laminado EVA profissional, mantendo um investimento controlado em equipamentos e instalações.
Seu design simplificado de câmara única acomoda dois sacos de vácuo de silicone, permitindo que os fabricantes processem uma ou duas cargas de acordo com o volume do pedido. O aquecimento infravermelho de ondas médias, o controle de processo PLC da Siemens e um sistema de vácuo dedicado fornecem as funções essenciais necessárias para uma laminação estável de vidro EVA.
O forno está disponível em dois tamanhos de processamento padrão:
- 2200 × 3300 milímetros
- 2500 × 4000 milímetros
Com uma espessura máxima de vidro laminado de 50 mm, o SG-3000-2SD pode produzir uma ampla gama de produtos de vidro de segurança, decorativos e funcionais para aplicações arquitetônicas e interiores.
Uma máquina de laminação EVA, múltiplas oportunidades de produtos
Vidro laminado de segurança EVA
O forno pode produzir vidro laminado de segurança EVA para portas, divisórias, box de chuveiro, painéis de parede, móveis e outras aplicações arquitetônicas ou interiores.
O filme EVA une as camadas de vidro e ajuda a reter fragmentos de vidro após quebra. A construção de vidro acabada deve ser verificada de acordo com o filme EVA selecionado, normas aplicáveis e requisitos do projeto.
Vidro laminado decorativo
Materiais decorativos compatíveis podem ser incorporados entre folhas de vidro com filme EVA adequado, incluindo:
- Seda e tecido
- Desenhos em papel e impressos
- Filme EVA colorido
- Filmes plásticos decorativos
- Malha metálica
- Fibras
- Outras inserções compatíveis com o calor
Isto permite que os fabricantes de vidro ofereçam vidros decorativos personalizados para hotéis, interiores de varejo, escritórios, projetos residenciais, divisórias, portas e móveis.
Vidro PDLC inteligente e de privacidade
Com filmes EVA e PDLC adequados, o SG-3000-2SD pode produzir vidro inteligente, vidro de privacidade e vidro comutável eletricamente.
Esses produtos são amplamente utilizados em divisórias de escritórios, salas de reuniões, banheiros de hotéis, espaços médicos, sistemas de privacidade residencial e interiores comerciais.
Por que escolher o SG-3000-2SD?
Investimento Inicial Controlado
O SG-3000-2SD utiliza uma estrutura simplificada de câmara única desenvolvida para fabricantes com requisitos de produção moderados.
Ele fornece as funções essenciais de vácuo, aquecimento e controle de processo necessárias para a produção profissional de vidro laminado EVA sem o investimento associado a um forno multicâmara maior.
Uma câmara com duas posições de saco a vácuo
A câmara de processamento acomoda dois sacos de vácuo de silicone.
Os fabricantes podem processar:
- Uma carga para pedidos individuais ou urgentes
- Duas cargas simultaneamente para maior produção de lote
- Diferentes tamanhos de vidro dentro da capacidade disponível da câmara
- Pedidos personalizados e repetidos de acordo com a demanda de produção
Este arranjo proporciona flexibilidade de produção útil sem complexidade desnecessária de equipamento.
Aquecimento infravermelho de ondas médias
O SG-3000-2SD utiliza aquecimento infravermelho de ondas médias para transferir energia térmica diretamente para o conjunto de vidro laminado.
O sistema de aquecimento infravermelho fornece ajuste de temperatura responsivo e aquecimento eficiente durante todo o ciclo de laminação programado. Combinado com o controle PLC da Siemens, ele suporta processamento estável em diferentes espessuras de vidro, filmes EVA e quantidades de carregamento.
Comparado com uma estrutura maior de circulação de ar forçada, o design infravermelho permite que o forno mantenha uma configuração mais compacta e menor potência instalada.
Controle de Processo PLC Siemens
Uma vez colocadas as bandejas preparadas dentro da câmara, o PLC da Siemens controla automaticamente o processo de laminação programado.
O sistema de controle gerencia parâmetros-chave como:
- Vácuo
- Aquecimento
- Temperatura
- Tempo de processamento
- Etapas do processo programadas
O controle baseado em PLC reduz ajustes manuais repetidos e ajuda a manter condições de produção consistentes entre diferentes lotes.
Desempenho estável de vácuo
Uma bomba de vácuo fornece o vácuo necessário para as duas posições de carregamento do saco de vácuo de silicone.
A extração a vácuo estável ajuda a remover o ar preso na construção laminada e suporta uma ligação consistente entre o vidro e o filme EVA.
O nível de vácuo especificado atinge aproximadamente −101 kPa, dependendo das condições operacionais e ambientais.
Menores requisitos de energia instalada e instalações
O SG-3000-2SD possui potência instalada de referência de aproximadamente 40 kW.
Seu design compacto de câmara única e sistema de aquecimento infravermelho de ondas médias o tornam adequado para fábricas que buscam introduzir ou expandir a produção de vidro laminado EVA enquanto controlam:
- Investimento inicial em equipamentos
- Requisitos de capacidade elétrica
- Requisitos de espaço de fábrica
- Custos operacionais diários
- Complexidade do equipamento
Laminação de vidro EVA sem autoclave
O SG-3000-2SD usa sacos de vácuo de silicone, vácuo controlado e aquecimento infravermelho para produzir vidro laminado EVA sem autoclave de alta pressão.
Isto evita o investimento, a complexidade da instalação e os requisitos de vasos de pressão associados a um sistema de produção baseado em autoclave.
É particularmente adequado para processadores de vidro cuja produção inclui vidro personalizado, pedidos mistos e lotes de produção de pequeno a médio porte.
Como funciona o SG-3000-2SD
1. Prepare o copo
O vidro é limpo e montado com o filme EVA selecionado. Podem ser incorporados materiais decorativos ou funcionais de acordo com o produto pretendido.
2. Prepare os sacos de vácuo
O vidro montado é colocado dentro de um saco de vácuo de silicone. O saco é lacrado, conectado ao sistema de vácuo e posicionado na bandeja de carregamento.
3. Carregue a Câmara
Uma ou duas cargas de sacos a vácuo preparadas são colocadas dentro de uma única câmara de processamento.
4. Inicie o ciclo controlado por PLC
O operador define o vácuo, a temperatura e o tempo de processamento necessários através do sistema de controle.
Assim que o ciclo é iniciado, o PLC da Siemens gerencia automaticamente a extração a vácuo, o aquecimento infravermelho, a temperatura e o tempo de processamento programado.
5. Resfrie e descarregue o vidro
Após o ciclo de aquecimento, as bandejas são retiradas e transferidas para a área de resfriamento designada. Uma vez suficientemente resfriado, o vidro laminado é removido dos sacos a vácuo e inspecionado.
Dependendo do tamanho do vidro, espessura, quantidade carregada, filme EVA e configurações de processo selecionadas, um ciclo de produção normalmente leva aproximadamente 40 a 150 minutos.
Especificações Técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Modelo | SG-3000-2SD |
| Tipo de máquina | Forno de laminação de vidro EVA de câmara única |
| Filme Laminador | Filme EVA |
| Método de processamento | Laminação em lote de saco a vácuo de silicone |
| Número de Câmaras | 1 |
| Capacidade do saco a vácuo | Até 2 cargas |
| Sistema de controle | CLP Siemens |
| Sistema de aquecimento | Aquecimento infravermelho de ondas médias |
| Temperatura Máxima de Aquecimento | 150ºC |
| Bomba de vácuo | 1 |
| Nível de vácuo | Até aproximadamente −101 kPa |
| Espessura Máxima do Vidro Laminado | 50mm |
| Construção Mínima de Vidro | 3+3mm |
| Requisito de ar comprimido | 0,8MPa |
| Referência de potência instalada | Aproximadamente 40 kW |
| Fonte de alimentação elétrica | Personalizável |
| Ciclo de Produção | Aproximadamente 40–150 minutos |
O tempo de produção depende do tamanho do vidro, espessura do vidro, quantidade de carregamento, especificação do filme EVA e configurações de processo selecionadas. A potência instalada pode variar de acordo com a configuração final da máquina.
Tamanhos de processamento disponíveis
| Tamanho máximo do vidro | Tamanho correspondente do saco de vácuo |
|---|---|
| 2200 × 3300 milímetros | 2340 × 3480 milímetros |
| 2500 × 4000 milímetros | 2640 × 4200 milímetros |
FAQ - Forno de laminação de vidro EVA SG-3000-2SD
1. O que é o SG-3000-2SD?
O SG-3000-2SD é um forno de laminação de vidro EVA de câmara única que utiliza sacos de vácuo de silicone, vácuo controlado e aquecimento infravermelho de ondas médias para produzir vidro laminado.
Este tipo de equipamento também pode ser descrito como máquina de laminação de vidro EVA, forno de laminação de vidro EVA ou máquina de vidro laminado com saco a vácuo.
2. Para quem o SG-3000-2SD foi projetado?
Ele foi projetado para processadores de vidro que buscam uma produção profissional de vidro laminado EVA com um investimento inicial controlado e requisitos de produção moderados.
É particularmente adequado para pedidos personalizados, produtos mistos e lotes pequenos e médios.
3. Quais produtos a máquina pode produzir?
O forno pode produzir vidro de segurança EVA, vidro laminado decorativo, vidro laminado de tecido ou malha metálica, vidro inteligente PDLC, vidro de privacidade, vidro comutável e vidro funcional LED.
4. Quantos sacos de vácuo a câmara pode acomodar?
A câmara acomoda dois sacos de vácuo de silicone. Os fabricantes podem processar uma carga para pedidos menores ou duas cargas simultaneamente para produção de lotes maiores.
5. Qual é a vantagem do aquecimento infravermelho de ondas médias?
O aquecimento infravermelho de ondas médias fornece processamento térmico direto e responsivo. Ele suporta aquecimento eficiente enquanto permite que o forno mantenha uma estrutura simplificada e reduza a potência instalada.
6. O processo de laminação é controlado automaticamente?
Após o carregamento dos sacos e bandejas de vácuo preparados, o PLC da Siemens controla automaticamente o vácuo, o aquecimento infravermelho, a temperatura e o tempo de processamento.
A preparação do vidro, o carregamento do saco a vácuo e a movimentação da bandeja são realizados pelo operador.
7. Qual é o tamanho máximo do vidro?
Duas configurações padrão estão disponíveis:
- 2200 × 3300 milímetros
- 2500 × 4000 milímetros
A espessura máxima do vidro laminado é de 50 mm e a construção mínima do vidro é de 3 + 3 mm.
8. Quanto tempo leva um ciclo de produção?
Um ciclo de produção típico leva aproximadamente 40–150 minutos.
O tempo real depende do tamanho do vidro, espessura, número de cargas, filme EVA e configurações de processo selecionadas.
9. Que informações são necessárias para a seleção da máquina?
Forneça:
- Tamanho máximo do vidro
- Espessura típica do vidro
- Produtos a serem fabricados
- Produção diária esperada
- Espaço disponível na fábrica
- Tensão e frequência locais
Com base nessas informações, o tamanho de processamento e a configuração elétrica apropriados podem ser recomendados.
